產(chǎn)品描述
產(chǎn)品生產(chǎn)過程
1、將大結(jié)晶碳化硅破碎成50- 100目粉粒狀。
2、經(jīng)碾壓、攪拌，混合(按一定比例加入硅粉，紙漿等)制成SiC- 92型復(fù)合耐磨原料。.
3、在各種型模中，放入復(fù)合耐磨原料，沖壓成型。
4、成型后經(jīng)干燥，進(jìn)窯燒到1500C左右，燒結(jié)7天，然后自然冷卻，這時(shí)的碳化硅制品具有HRC-55-60硬度以上。
5、將碳化硅制品用高強(qiáng)度粘合劑地粘接在管道、流槽、泵等工作面。
內(nèi)襯碳化硅耐磨產(chǎn)品應(yīng)用范圍
內(nèi)襯碳化硅耐磨產(chǎn)品，是以采用大粒度碳化硅做骨料,高壓成型，高溫?zé)Y(jié)的碳化硅部件作內(nèi)襯，鑲裝在金屬
外殼里形成耐磨產(chǎn)品。由于碳化硅硬度大(莫氏9級(jí))，所以其耐磨程度，都能提高10倍左右。因而，節(jié)省或降低了
設(shè)備更新和設(shè)備維修費(fèi)用。以排粉機(jī)殼為例鑲嵌碳化硅內(nèi)襯后其使用壽命可以達(dá)到6 - 8年，提高壽命近10倍。
在其它方面的應(yīng)用:
1、耐磨碳化制品在高爐輸渣管道，水沖渣流槽應(yīng)用上更顯示了其優(yōu)越性。
在水沖渣流應(yīng)用中，由于碳化硅成型好其襯板可按流槽斷面形成U型板，板與板按水流方向有子口連接，且粘接牢固(我公司研制的專用粘結(jié)劑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)粘合，粘后固化5 - 6小時(shí)即可投入使用)大大延長(zhǎng)了水沖渣流槽的使用壽命。
在輸渣管道應(yīng)用中可根據(jù)介質(zhì)的濃度與走向而設(shè)計(jì)其碳化硅襯的厚薄，從而更合理地滿足其工藝要求。由于碳化硅成型子的優(yōu)越性同時(shí)可做成不同角度的彎頭、三通、大小頭不等徑管，管徑從中89 -中1000以上均可。
2、在燒結(jié)生產(chǎn)工藝中應(yīng)用更為廣泛
A、在原料及燒成礦輸送過程中的漏斗、漏子、流槽等鑲襯碳化硅襯板，大大地延長(zhǎng)了其使用周期。一般情況均能超過大修期。
B、在燒結(jié)造球機(jī)成球盤上鑲襯碳化硅耐磨襯板，即耐磨又提高了成球率。因?yàn)樘蓟枰r板形狀好，根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成扇形凹狀村板，即耐磨又增加了球團(tuán)的成球率，降低了成本，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
C、在混合料槽中及下料流程中的二通閥及三通閥( 500- 1000)及除塵管道中均可鑲嵌碳化硅內(nèi)襯，即解決不耐磨問題又可減少維修量。
3、在選礦工藝中的應(yīng)用
A、礦山中精礦礦槽、下礦箱、給礦箱及輸料流槽內(nèi)襯碳化硅襯板已取得成功驗(yàn)證，其使用周期都顯著提高。
B、內(nèi)襯碳化硅渣漿泵的泵襯及護(hù)板在礦山選礦、尾礦的排放中得到了廣泛的應(yīng)用，價(jià)格同等的前提下使用壽命可達(dá)到合金鋼2 - 3倍。
C、碳化硅做的旋流器、沉沙嘴也都為用戶廣泛采用。
4、在火力發(fā)電工藝中應(yīng)用
A、在火力發(fā)電行業(yè)中，碳化硅耐磨產(chǎn)品應(yīng)用在排粉機(jī)殼、煤粉混合器、圓風(fēng)門等產(chǎn)品.上其耐磨性能得到充分認(rèn)可。單臺(tái)排粉機(jī)殼使用壽命可以達(dá)到6- 8年，提高壽命近10倍。
B、一次風(fēng)彎頭、直道、三通管內(nèi)襯碳化硅管也在火力電行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
碳化硅產(chǎn)品理化指標(biāo)
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | 一級(jí) | 二級(jí) | 三級(jí) |
|---|---|---|---|---|
| 碳化硅含量 | %不小于 | 85 | 80 | 75 |
| 二氧化硅含量 | %不大于 | 10 | 12 | 20 |
| 游離碳含量 | %不大于 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| 三氧化二鐵含量 | %不大于 | 1.0 | 1.5 | 1.8 |
| 三氧化二鋁含量 | %不大于 | 1.5 | 2.5 | 3.0 |
| 體積密度 | %不小于 | 3.1 | 3.0 | 2.85 |
| 顯氣孔率 | %不大于 | 16 | 17 | 20 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)(1200℃) | w/m不小于 | 11.0 | 9.0 | 7.0 |
| 常溫抗壓強(qiáng)度 | MPa不小于 | 88 | 88 | 78 |
| 暗層厚度 | m不大于 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
碳化硅內(nèi)襯每米重量表
| 公稱直徑 | SIC 內(nèi)徑 D1 mm | SIC 內(nèi)徑 D2 mm | 壁厚8 mm | 鋼管D3(外徑 x厚)mm | 碳化硅每米重 kg | |
| 1 | DN80 | 70 | 90 | 10 | 108x4 | 7.8 |
| 2 | DN100 | 95 | 115 | 10 | 133x4 | 11.1 |
| 3 | DN150 | 120 | 144 | 12 | 159x4 | 15.4 |
| 4 | DN200 | 175 | 203 | 14 | 219x6 | 25.7 |
| 5 | DN250 | 220 | 252 | 16 | 273x6 | 36.8 |
| 6 | DN300 | 260 | 300 | 20 | 325x7 | 54.5 |
| 7 | DN400 | 350 | 400 | 25 | 426x8 | 91.3 |
| 8 | DN500 | 440 | 500 | 30 | 530x9 | 137.3 |
| 9 | DN600 | 530 | 600 | 35 | 630x9 | 192.5 |
| 10 | DN900 | 805 | 885 | 40 | 920x10 | 235 |
| 11 | DN1200 | 990 | 1080 | 45 | 1120x11 | 261 |
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